NOS PRESTATIONS
Avec nous à vos côtés : l’indispensable étape dans l’élaboration d’un produit
Conception précise grâce à nos outils CAO.
Moules contact, RTM light, infusion, supports de découpe, gabarits de pose et d’assemblage.
Pour vos petites et moyennes séries.
Carrosserie, carénages, capots,…, toutes dimensions et couleurs.
Tout matériau dit « tendre » : bois, composites, aluminium.
NOS PRESTATIONS
L'entreprise
LEPRINCE BOREL
Nous sommes votre point d’entrée pour tous vos besoins de prototypes et productions de petites séries.
Nous sommes fiers d’avoir acquis, au fil de nos années d’existence, notre niveau de compétences dans le vaste domaine des composites et pouvons affirmer notre maitrise des process sur toute la ligne. Notre équipe est capable de s’adapter efficacement à votre environnement projet. Notre expertise est aujourd’hui reconnue et nous permet d’intervenir dans des domaines d’activités diversifiés : véhicules, métiers d’art, luxe, bâtiment, …, aussi bien en neuf qu’en rénovation.
Un métier maîtrisé et une équipe multi-compétente pour vous accompagner :
sur la base de vos fichiers numériques, de vos pièces ou moules, nous sommes capables de vous proposer l’outillage clef en main en passant par nos services CAO, usinage, ponçage, gelcoatage, stratification, soudure, sablage, peinture.
ÉTUDE ET CONCEPTION
Notre bureau d’étude intègre ou modélise votre pièce technique à l’aide d’outils CAO afin de définir les procédés et l’outillage le plus adapté en fonction de votre cahier des charges.
Notre expertise dans le domaine du modelage depuis plus de 40 ans nous permet d’être acteurs dans tous les secteurs de l’industrie, tels que l’automobile, l’aéronautique, le nautisme, le mobilier urbain, le médical, le luxe, le bâtiment etc.
Nous proposons une gamme complète de services, de la conception de prototypes à la fabrication d’outillages de production.
Grâce à notre solide expérience, nous collaborons également avec des designers, des architectes et des artisans d’art pour les accompagner dans leurs projets de création, en fournissant des solutions techniques, une assistance dans la réalisation des projets, ainsi que des services de rénovation et de reproduction. L’étude et la conception est donc une étape cruciale pour la société LEPRINCE BOREL.
FABRICANT D’OUTILLAGES
- Conception de moules
- Supports de découpe de pièces
- Gabarits de pose et d’assemblage
INJECTION PLASTIQUE
- Toute forme : nos concevons nos propres moules selon votre cahier des charges
- Toute texture : souple, rigide, mousse,…
- Pour les petites à moyennes productions : notre process d’injection RIM (Reaction Injection Molding) répond parfaitement à des tailles de série de l’unité à la centaine de pièces par jour (voire plus selon la taille)
> quelques réalisations ici
COMPOSITES STRATIFIES
- Toute forme : nos concevons nos propres moules selon votre cahier des charges
- Toute dimension
- Toute finition
- Pour les petites à moyennes productions
> quelques réalisations ici
USINAGE
L’usinage est souvent utilisé en complément du processus de fabrication par moulage pour obtenir des pièces finies avec des caractéristiques spécifiques qui ne peuvent pas être réalisées par moulage seul.
L’usinage permet une plus grande flexibilité dans la conception et la fabrication de pièces composites, offrant aux fabricants la possibilité de produire des composants sur mesure répondant aux exigences les plus strictes en termes de performances, de poids et de qualité.
> quelques réalisations ici
IMPRESSION 3D COMPOSITE
L’impression 3D complète la fabrication soustractive en permettant d’améliorer la réactivité et la rapidité de production, la liberté de design, de la personnalisation, ainsi qu’une optimisation des structures (allègement des pièces et optimisation topologique).
SCAN 3D ARTEC 3D
Le scan 3D est une technique utilisée dans la fabrication de pièces pour capturer de manière précise et détaillée la géométrie d’une pièce existante ou d’un modèle. Voici comment cela fonctionne :
- Acquisition des données : Un scanner 3D est utilisé pour capturer la forme de la pièce en émettant des rayons laser ou des faisceaux de lumière structurée. Ces rayons sont réfléchis par la surface de la pièce et capturés par des capteurs, ce qui permet de créer un nuage de points représentant la géométrie tridimensionnelle de la pièce.
- Traitement des données : Les données recueillies sont ensuite traitées à l’aide de logiciels spécialisés pour reconstruire la forme complète de la pièce à partir du nuage de points. Ce processus permet de créer un modèle 3D numérique hautement précis de la pièce.
En résumé, le scan 3D est un outil essentiel dans la fabrication de pièces car il permet de capturer avec précision la forme d’une pièce existante, ce qui facilite la conception et la fabrication du moule correspondant. Cela permet d’accélérer le processus de développement de produits et d’obtenir des résultats de haute qualité
RETROCONCEPTION
La rétroconception est un processus qui permet de reproduire un produit existant en analysant sa conception et en créant un modèle 3D qui servira de base pour la conception et la fabrication du moule correspondant. Cela permet de reproduire des produits existants avec précision ou de créer des variantes améliorées de produits existants.